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              如何預防注塑機的油溫上升
              返回列表 來源: 發布日期: 2019.09.21

              從眾多的文章分析可以看出一個性能優越的注塑機是如何工作的。同時也可以知道哪一些的外部作用也可以對注塑機造成一定的影響。這是一件值得商榷的事,如果機器的油溫在不斷的上升。在許多非典型問題出現的時候,需要做好萬全的準備,在注塑加工中。

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              眾所周知,在注塑加工中的油溫上升的問題一直是件令人十分厭煩的事。油溫的上升不僅會影響機器的工作,而且還會嚴重影響機器使用的壽命。那只有我們嚴格的實施預防油溫的上升的辦法,才能免于受到油溫上升的不利影響。下面通過從黏度指數、有無良好的液壓散熱系統、黏度、其他綜合性能等方面來分析。

              (1)黏度指數

              這個指標較直接地反映了油品黏度隨溫度變化而改變的性質。油的黏度指數較高,表示該種油的黏度隨溫度變化而改變的程度較小;反之,較大。黏度指數降低將使油所適應的環境溫度范圍縮小,若非使用不可時,應向油品廠家查詢相關資料,須對油的使用范圍做適當調整,必要時還應改變設備的相關設定值。

              (2)良好的液壓油散熱系統

              正常來說,對注塑機液壓油散熱系統的改善,雖然各廠家采用的具體操作方式有所不同,但基本思路卻是一樣的,就是液壓油散熱器是否有污物堵塞,這樣容易導致散熱效率下降,當問題出現時要清洗散熱器。

              (3)液壓油黏度

              確定液壓油黏度的方式方法是,在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下,液壓油黏度處于最佳范圍;與環境最低溫度對應的短時間冷啟動的黏度≤1000X10-6mm2/s;以及對應于短時間允許的最高泄漏油溫90℃時的黏度≥10X10-6mm2/s。這都是些固定的設定值的。

              (4)其他綜合性能

              因現代注塑機液壓系統的工作壓力較高,允許液壓油的最高工作油溫也較高,所以為了保證在正常的換油周期內液壓系統能正常工作,就要求為系統所選油的潤滑性、氧化安定性、抗磨性、防銹防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及極壓負荷性等方面具有良好的品質。

              注塑機油溫的上升是一個很嚴肅的問題。我們要避免油溫的上升,使用一些必要的手段才行。不論是黏度指數的改變,還是液壓油散熱系統,難免都會出點問題。另外一方面,液壓油的黏度的好壞也是在一定溫度下才能體現出。還有一些其他的綜合性能,要保證液壓油在氧化安定性等很多方面都具有好的品質。

              環塑精密對于防止注塑機的油溫上升,也有不少的應對策略。在這里就不一一列舉了。機器的使用壽命就是一個大的問題。其次才是性能問題,在大多數的情況下,液壓油黏度,就是一個很好的說辭。注塑加工廠,對于大多數的情況都了如指掌,小小的油溫問題自然就不在話下了。

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